铝合金元素分析，各种元素各尽其能

铜元素铝铜合金丰铝部分548时，铜在铝中的仅次于溶解度为5.65%,温度降至302时，铜的溶解度为0.45%。铜是最重要的合金元素(铝合金元素分析)，有一定的固溶增强效果，此外时效两县的CuAl2具有显著的时效增强效果。铝合金中铜含量一般来说在2.5%~5%，铜含量在4%~6.8%时增强效果最差，所以大部分软铝合金的含铜量正处于这范围。铝铜合金中可以所含较较少的硅、镁、锰、铬、锌、铁等元素。

硅元素AlSi合金系富铝部分在共晶温度577 时，硅在固溶体中的仅次于溶解度为1.65%。尽管溶解度随温度减少而增加，介这类合金一般是无法热处理增强的。

铝硅合金具备极佳的铸性能和抗蚀性。若镁和硅同时重新加入铝中构成铝镁硅系合金，增强相为MgSi。镁和硅的质量之比1.73:1。

设计Al-Mg-Si系合金成分时，基体上按此比例配备镁和硅的含量。有的Al-Mg-Si合金，为了提升强度，加入适量的铜，同时加入适量的铬以抵销铜对付蚀性的有利影响。

Al-Mg2Si合金系由合金均衡物理量丰铝部分Mg2Si在铝中的仅次于溶解度为1.85%，且随温度的减少而滑行小。变形铝合金中，硅分开重新加入铝中只仅限于焊材料，硅重新加入铝中亦有一定的增强起到。镁元素Al-Mg合金系由均衡物理量丰铝部分尽管溶解度曲线指出，镁在铝中的溶解度随温度上升而大大地变大，但是在大部分工业用变形铝合金中，镁的含量皆大于6%，而硅含量也较低，这类合金是无法热处理增强的，但是可焊性较好，抗蚀性也好，并有中等强度铝合金元素分析。

镁对铝的增强是显著的，每减少1%镁，抗拉强度约增高瞻近34MPa。如果重新加入1%以下的锰，有可能补足增强起到。

因此特锰后可减少镁含量，同时可减少热裂偏向，另外锰还可以使Mg5Al8化合物均匀沉淀，提高抗蚀性和焊性能。锰元素Al-Mn合金系平均衡物理量部分在共晶温度658时，锰在 固溶体中的仅次于溶解度为1.82%。合金强度随溶解度减少大大减少，锰含量为0.8%时，延伸率约最大值。

Al-Mn合金所谓时效硬化合金，即不能热处理增强。锌元素Al-Zn合金系由均衡物理量丰铝部分275时锌在铝中的溶解度为31.6%，而在125时其溶解度则上升到5.6%铝合金元素分析。锌分开重新加入铝中，在变形条件下对铝合金强度的提升十分受限，同时不存在形变生锈裂开、偏向，因而容许了它的应用于。

在铝中同时重新加入锌和镁，构成增强互为Mg/Zn2，对合金产生显著的增强起到。Mg/Zn2含量从0.5%提升到12%时，可明显增加抗拉强度和屈服强度。镁的含量多达构成Mg/Zn2相所须要超强软铝合金中，锌和镁的比例控制在2.7左右时，形变生锈裂开抗力仅次于。

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